扒渣機銑工安全技術操作規程

2020-02-06 10:53:11 祥源山客 11


第1條 銑工必須經過培訓,考試合格后持證操作。

  第2條 檢查:

  .銑床各部位和銑頭的連接、安裝是否完好、緊固。

  .供電、控制系統是否靈敏、可靠。

  .轉動、滑動部位的潤滑和清潔是否符合要求。

  .銑刀的規格、型號與需要銑削工件加工要求是否匹配。

  .銑刀、裝配架、工裝、夾具是否牢固、可靠。

  .冷卻液是否清潔、足夠,冷卻系統是否完好。

  第3條 檢查無誤后,邊試車邊加潤滑油:一般是首先試刀心軸正反轉和各轉速,再試銑頭各進給方位、進給量;其次試工作臺的縱向、橫向動作,升降臺上下降動作,最后試冷卻液泵,有故障要排除后方可投運,嚴禁帶病作業。

  第4條 應根據工件的材質,加工要求,選用銑刀的型號、規格和幾何形狀,并根據這些情況,正確刃磨銑刀,主要是磨好前角和后角,再用10倍放大鏡來檢查刀刃的鋒利程度和有無裂紋、缺陷。新刃磨的銑刀,要裝在刀體上調整,使各刀齒尖的位置必須保證在允許的徑向跳動和軸向竄動的范圍內。

  第5條 通常銑削的操作順序:

  .讀圖。詳細、全面地了解圖紙所給予加工件的各項信息,然后確定銑削的工藝步驟和方法。

  .安裝銑刀

  (1)裝刀軸,將刀軸凸緣盤上的槽和主軸前端的傳動塊配合,并用扳手擰緊螺桿,使刀軸緊固。

  (2)先在刀軸上裝幾個刀軸墊圈,然后裝上銑刀,再在銑刀的另一側套上刀軸墊圈,待裝上掛架后,才用扳手擰緊刀軸螺母,以免引起刀軸變形。安裝銑刀時注意:銑刀盡量靠近床身;銑刀刀齒的切削刃應與主軸旋轉方向一致。

  ⑶裝上掛架,掛架應盡量靠近銑刀。如果是銑齒輪,則應安裝分度頭和尾架,選擇與調整分度盤和分度叉。

  .裝夾工件

  (1)檢查待加工工件坯件的各部尺寸。

  (2)選擇適當的夾具。

  (3)將工件夾緊后,用量具校正,調整好工件的夾持姿態。

  (4)裝夾工具時,工件必須與夾具的鉗口緊密接觸。如一面是光面,另一面是不規則的毛面時,可以在不規則的凹凸面側加圓棒或撐板來夾持,也可在工件下墊物,使待加工面保持預想的角度,可以用銅錘或木錘輕敲擊工件,使工件夾持牢固。

  裝夾工件的待加工面必須露出夾具的端面,以免銑削傷夾具。

  .根據工件材質、硬度、加工要求、銑刀的質量和形狀等諸多因素,正確選擇切削寬度、切削速度和進給量。

  .安置適合的自動停止擋鐵。

  .當以上步驟進行完畢,即可開車工作了。

  .如果銑齒輪,要先試銑,即在待加工坯件上銑出全部齒數的刀痕。停車檢查刀痕數目是否符合加工目的,還可根據刀痕的切深調整總的切削深度。

  第6條 注意事項:

  .當工件或分度頭重量超過5㎏時,應使用起重設備吊裝。

  .工作臺和主軸不能用錘大力敲擊和振動。

  .工具、量具要整齊、有順序地放在順手的固定位置,不得亂丟亂甩,更不得將工具、雜物和待加工件堆在工作臺上。

  .在進行某一方向進給時,要把其他方向的進給滑動固緊。

  .可在冷卻液中加添加劑或采用噴霧法來提高冷卻效率。但在使用硬質合金刀具和加工鑄鐵、青銅時,不直接使用冷卻液。

  第7條 要保證工件的精度,正確使用合格的計量器具至關重要。要愛護計量器具,輕拿、輕放。測量時輕輕接觸工件,不可用計量器具去排屑等與測量無關的用途。精密的測量要待加工件冷至室溫。銑齒輪時,銑完一個齒后與銑完數個齒后,都要分別進行全面測量,以核實加工件與圖紙尺寸的允許公差是否相符。

  第8條 銑工“十不準”:

  .不熟悉銑床性能和各手柄作用不準開車。

  .未戴眼鏡、袖套,女工未戴女工帽的不準開車。

  .潤滑油不清潔不準開車。

  .未加注潤滑油不準開車。

  .冷卻液數質量無保證不準開車。

  .不準戴手套開車。

  .不準靠近旋轉著的工件和床身其他轉動部位。

  .不準用手直接接觸正在加工的工件表面。

  .不準用手直接清除刀屑。

  .不準用手去剎住轉動的刀軸。

  第9條 排除故障和調整滑動,轉動間隙,必須要有資格的熟練工操作。

  第10條 作好原始記錄。


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